Oblea de carburo de silicioestá feito de po de silicio de alta pureza e po de carbono de alta pureza como materias primas, e o cristal de carburo de silicio cultívase mediante o método de transferencia de vapor físico (PVT) e se procesa enoblea de carburo de silicio.
① Síntese de materias primas. Mesturáronse o po de silicio de alta pureza e o po de carbono de alta pureza segundo unha determinada proporción, e as partículas de carburo de silicio sintetizáronse a alta temperatura superior a 2.000 ℃. Despois de triturar, limpar e outros procesos, prepáranse as materias primas en po de carburo de silicio de alta pureza que cumpren os requisitos do crecemento de cristais.
② Crecemento cristalino. Usando po de SIC de alta pureza como materia prima, o cristal foi cultivado mediante o método de transferencia física de vapor (PVT) utilizando un forno de crecemento de cristal de desenvolvemento propio.
③ procesamento de lingotes. O lingote de cristal de carburo de silicio obtido foi orientado mediante un orientador de raios X de cristal único, despois moído e laminado, e procesado en cristal de carburo de silicio de diámetro estándar.
④ Corte de cristal. Usando equipos de corte multiliña, os cristais de carburo de silicio córtanse en láminas finas cun espesor non superior a 1 mm.
⑤ Moenda de chip. A oblea é moída ata a planitude e rugosidade desexada mediante fluídos de moenda de diamante de diferentes tamaños de partículas.
⑥ Pulido de chip. O carburo de silicio pulido sen danos na superficie obtívose mediante pulido mecánico e pulido mecánico químico.
⑦ Detección de chip. Use microscopio óptico, difractómetro de raios X, microscopio de forza atómica, comprobador de resistividade sen contacto, comprobador de planitude superficial, probador completo de defectos de superficie e outros instrumentos e equipos para detectar a densidade dos microtúbulos, a calidade do cristal, a rugosidade da superficie, a resistividade, a deformación, a curvatura, cambio de espesor, cero superficie e outros parámetros da oblea de carburo de silicio. Segundo isto, determínase o nivel de calidade do chip.
⑧ Limpeza de chip. A folla de pulido de carburo de silicio límpase con axente de limpeza e auga pura para eliminar o líquido de pulido residual e outras sucias da superficie da folla de pulido, e despois a oblea é soprada e axitada para secar con nitróxeno de pureza ultra alta e máquina de secado; A oblea está encapsulada nunha caixa de folla limpa nunha cámara superlimpa para formar unha oblea de carburo de silicio lista para usar.
Canto maior sexa o tamaño do chip, máis difícil será o crecemento dos cristais e a tecnoloxía de procesamento correspondente, e canto maior sexa a eficiencia de fabricación dos dispositivos posteriores, menor será o custo unitario.
Hora de publicación: 24-novembro-2023