Tubo de forno de carburo de silicioten as vantaxes de alta resistencia, alta dureza, boa resistencia ao desgaste, resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, boa resistencia ao choque térmico, alta condutividade térmica, boa resistencia á oxidación, etc.Úsase principalmente na fundición de media frecuencia, varios fornos de tratamento térmico, metalurxia, industria química, forxa de metais non férreos e outras ocupacións.Tubo de forno de carburo de silicioé amplamente utilizado no forno de sinterización metalúrxica e no forno de fundición de calefacción de frecuencia media, e a súa lonxitude pódese personalizar segundo as necesidades reais do sitio.
Características detubos de forno de carburo de silicio
O tubo do forno de carburo de silicio é un excelente produto de carburo de silicio sinterizado a alta temperatura co carburo de silicio como materia prima principal.Ten as vantaxes de resistencia á alta temperatura, resistencia á corrosión, condutividade térmica rápida, alta resistencia, alta dureza, boa resistencia ao desgaste, boa resistencia ao choque térmico, gran condutividade térmica, boa resistencia á oxidación, etc.Ambos os extremos están equipados con casquiños especiais de illamento de alta temperatura, a corrosión da solución metálica para os elementos de calefacción eléctricos (incluíndo varilla de carburo de silicio, fío de forno eléctrico, etc.) pódese evitar de forma eficaz e os indicadores son mellores que todo tipo de produtos de grafito. .O tubo do forno de carburo de silicio ten condutividade térmica, resistencia á oxidación, resistencia ao choque térmico, resistencia ao desgaste a altas temperaturas, boa estabilidade química, resistencia ao ácido forte, sen reacción ao ácido forte e ao álcali.
Tubo de forno de carburo de siliciotecnoloxía de produción: o produto acabado toma o carburo de silicio como materia prima principal e é un excelente produto acabado de carburo de silicio cocido por tecnoloxía especial a alta temperatura.O estándar de lonxitude pódese personalizar segundo as necesidades reais dos clientes.Os principais usos do tubo de forno de carburo de silicio: amplamente utilizado no adestramento de metais non férreos, sistema de desgasificación de produtos de aluminio, máquinas de impresión e tingimento, formación de cinc e aluminio e procesamento de produtos acabados.
Desenvolvemento industrial do carburo de silicio
O carburo de silicio ten as características de alta impedancia de entrada, baixo ruído, boa linealidade, etc., é un dos accesorios de carburo de silicio de rápido desenvolvemento e o primeiro en conseguir a súa comercialización.En comparación cos MOSFET, non hai problemas de fiabilidade causados por defectos de óxido de porta e limitacións de baixa mobilidade do portador, e as súas características de funcionamento unipolares manteñen unha boa capacidade de operación de alta frecuencia.Ademais, a estrutura de unión de carburo de silicio ten unha mellor estabilidade e fiabilidade a altas temperaturas, polo que a tensión de limiar adoita ser negativa, é dicir, o dispositivo normalmente aberto, que é extremadamente desfavorable para aplicacións de electrónica de potencia e non é compatible co común actual. circuíto de condución.Ao introducir a tecnoloxía do dispositivo de inxección de suco, desenvólvese o dispositivo mellorado en estado de apagado normal.Non obstante, os dispositivos mellorados a miúdo fórmanse a costa de certas características positivas de resistencia, polo que normalmente aberto (tipo de esgotamento) é máis fácil conseguir unha maior densidade de potencia e capacidade de corrente, e o tipo de esgotamento pódese conseguir facendo cascada normalmente fóra do estado operativo.O método en cascada implícase a través dunha serie de MOSFET baseados en silicio de baixa tensión.O circuíto de accionamento en cascada é naturalmente compatible co circuíto de accionamento do dispositivo de silicio de propósito xeral.Esta estrutura en cascada é moi adecuada para substituír o silicio orixinal en ocasións de alta tensión e alta potencia, e evita directamente o problema de compatibilidade do circuíto de accionamento.
Hora de publicación: 25-09-2023