O nitruro de silicio é unha cerámica gris cunha alta tenacidade á fractura, excelente resistencia ao choque térmico e propiedades relativamente impenetrables para os metais fundidos.
Usando estas características, aplícase a pezas de motores de combustión interna, como pezas de motores de automóbiles, boquillas de soplete de máquinas de soldadura, etc., especialmente as pezas que deben usarse en ambientes duros como o sobreenriquecido.
Coa súa alta resistencia ao desgaste e alta resistencia mecánica, as súas aplicacións en pezas de rolos de rodamentos, rodamentos de eixe rotativo e pezas de reposición de equipos de produción de semicondutores están en constante expansión.
Propiedades das cerámicas de nitruro de silicio
1, ten unha alta resistencia nun amplo rango de temperatura;
2, alta tenacidade á fractura;
3, boa resistencia á flexión;
4, resistencia á fatiga mecánica e á fluencia;
5, luz - baixa densidade;
6, alta dureza e resistencia ao desgaste;
7, excelente resistencia ao choque térmico;
8, baixa expansión térmica;
9, illante eléctrico;
10, boa resistencia á oxidación;
11, boa resistencia á corrosión química.
As cerámicas de nitruro de silicio teñen un baixo coeficiente de expansión térmica e unha alta condutividade térmica, polo que teñen unha excelente resistencia ao choque térmico.O nitruro de silicio sinterizado prensado en quente non se romperá despois de quentarse a 1000 ℃ e poñerse en auga fría.A unha temperatura non demasiado alta, o nitruro de silicio ten unha alta resistencia e resistencia ao impacto, pero por riba de 1200 ℃ danarase co crecemento do tempo de uso, polo que a súa forza se reduce, é máis propenso a danos por fatiga por riba de 1450 ℃, polo que o uso A temperatura de Si3N4 xeralmente non supera os 1300 ℃.
Polo tanto, o nitruro de silicio foi amplamente utilizado en:
1. Rolamentos de bolas e rolamentos;
2. Compoñentes do motor: válvula, almofada do balancín, superficie de selado;
3. Soporte da bobina de calefacción por indución;
4. Aspas de turbina, palas, baldes;
5. Elementos para soldar e soldar;
6. Montaxe de elementos calefactores;
7. Posicionador de soldadura;
8. Eixos e mangas de precisión en ambientes de alto desgaste;
9. Vaina e tubo de termopar;
10. Equipos de proceso semicondutores.
